Od lat 90. ubiegłego wieku podłogi laminowane stały się powszechne, wśród zwykłych ludzi zwanych po prostu laminatem. Jego popularność wynika z jego względnej taniości, łatwości instalacji i bezpretensjonalności. Stał się dobrym zamiennikiem linoleum, parkietów naturalnych, dywanów i podłóg drewnianych. Głównym materiałem na laminat jest prasowany papier lub odpady z obróbki drewna i żywice syntetyczne. Zewnętrznie wzór na powierzchni parkietu wystarczająco dokładnie imituje teksturę cennych gatunków drewna.
Podłogi laminowane są wykonane z kilku warstw, zwykle czterech:
- Górna warstwa pełni rolę powłoki ochronnej i jest wykonana z melaminy z dodatkiem kalafonii, środków antyseptycznych i parafiny. W zależności od kategorii wytrzymałości, do której należy produkt, dodatki w żywicy mogą zawierać korund lub proszek aluminiowy. Ta kompozycja nadaje posadzce wytrzymałość i odporność na ścieranie.
- Warstwa dekoracyjna składająca się z cienkiego arkusza papieru z nałożonym na nią wysokiej jakości teksturą drewna lub innym obrazem, na przykład imitacją marmuru lub granitu. Laminat dobrej jakości, oprócz wytrzymałości mechanicznej, jest również odporny na promieniowanie ultrafioletowe i skład chemiczny.
- Baza - warstwa sprasowanego papieru lub odpadów z obróbki drewna impregnowanych żywicami syntetycznymi. Dzięki tej warstwie produkt nabiera objętości, ponieważ jest najgrubszy. Baza ma wytrzymałość mechaniczną, ale bez górnej warstwy ochronnej jest niestabilna na wilgoć i wpływy środowiska. W tej warstwie wykonywany jest wspólny zamek do łączenia paneli. Wybierając parkiet, należy zwrócić uwagę na to, z czego wykonana jest podstawa - tektura prasowana jest mniej odporna na uszkodzenia mechaniczne i wilgoć niż odpady z obróbki drewna.
- Warstwa stabilizująca jest odpornym na wilgoć elastycznym podłożem zaprojektowanym jako dźwiękoszczelne i zapobiegające przedostawaniu się wilgoci do laminatu z posadzki betonowej, szczególnie na parterze. Pełni również funkcje amortyzacji, łagodząc wpływ mechaniczny na parkiet podczas jego pracy.
Zalety powłoki
Ten rodzaj materiału sprawdził się i ma następujące zalety:
- Ma stosunkowo dobrą odporność na ścieranie i zarysowania. W porównaniu z lakierowanymi sosnowymi podłogami drapanie laminatu lub wgniatanie go jest trudniejsze niż na desce sosnowej.
- Odporność na promieniowanie ultrafioletowe i chemię gospodarczą - nawet stosunkowo żrące związki, w tym alkohol lub rozpuszczalnik, nie „zje” powłoki.
- Odporność na zmiany temperatury, a także na zapłon z powodu zastosowania żywic syntetycznych w składzie materiału.
- Produkt jest względnie przyjazny dla środowiska, ponieważ około 80% składu podstawy panelu stanowi drewno lub tektura prasowana.
- Niski, w porównaniu z analogami z czystego drewna lub płytek ceramicznych, koszt laminatu.
- Bezpretensjonalność i brak potrzeby specjalnego urlopu.
- Łatwość instalacji i wymiany zużytych paneli.
- Szeroki wybór różnych tekstur dekoracyjnych i marek laminatów.
Jakie są minusy
Każdy medal ma dwie strony. Istnieją również wady tego rodzaju materiału:
- W przypadku poważnego zalania podłogi żadne podłoże nie uchroni panelu przed deformacją.
- Niemożność cyklicznego, szlifowania i lakierowania zarysowanych paneli - w rzeczywistości nie można ich przywrócić.
- Słabe właściwości izolujące ciepło i dźwięk.
Podsumowanie: podsumowując, możemy powiedzieć - ze wszystkimi zaletami materiału, jest to imitacja, a nie zamiennik prawdziwego drewna lub kamienia. Pod względem jakości nie może konkurować z oryginałem, a użycie laminatu jest uzasadnione jego niskim kosztem, łatwością instalacji i wymiany.
Zostaw Swój Komentarz