Jak skonfigurować maszynę do szycia

Maszyna do szycia jest funkcjonalnym i niezawodnym pomocnikiem dla tych, którzy wolą wytwarzać wysokiej jakości produkty we własnym zakresie, zarówno dla siebie, jak i na sprzedaż. Ale ona, jak każdy sprzęt, okresowo potrzebuje naprawy i regulacji, których wdrożenie najlepiej powierzyć doświadczonemu specjalistowi. Jeśli nie ma ich w pobliżu, można to zrobić własnymi rękami, ponieważ proces nie jest szczególnie skomplikowany i wymaga jedynie uwagi i dokładności. Jak samodzielnie skonfigurować maszynę do szycia i jakich zasad należy przestrzegać?

Jak skonfigurować urządzenie?

Stare modele wyróżniają się swoją wytrzymałością i trwałością - pomimo szacownego wieku jakość ich pracy nie jest gorsza od nowoczesnych produktów. Prawidłowe ustawienie maszyny do szycia zależy od zrozumienia zasady jej działania:

• Nawijacz (koło) jest zamontowany po prawej stronie i jest uruchamiany ręcznie. Znajdująca się w pobliżu dźwignia służy do regulacji długości ściegu.
• Transfer jest zamocowany po lewej stronie, a obok niego znajduje się stopka z igłą.
• Postęp materiału podczas szycia zapewnia listwy przymocowane do powierzchni roboczej.

Przede wszystkim musisz wybrać liczbę igieł, a także nici, które umożliwią pracę z wszelkiego rodzaju materiałami. Ponadto powinieneś zwrócić uwagę na linię, ale przed pracą musisz dokładnie przestudiować wszystkie ustawienia, tylko wtedy możesz określić, którą linię lepiej wybrać. Nić wyciągana od dołu jest regulowana za pomocą śruby zainstalowanej na nasadce szpulki, a górna nić znajduje się w pobliżu dźwigni obniżającej stopę dźwigni za pomocą specjalnego regulatora.

Jakie parametry można regulować?

Konieczność ustawienia podczas korzystania z maszyn do szycia w domu często powstaje, gdy liczba nici i igieł jest niewłaściwie dobrana do przetwarzanego materiału.

ZACHOWAJ UWAGĘ. Praca z grubym materiałem wymaga wyższego numeru igły i niższego numeru nici. Przeciwnie, do szycia cienkiego materiału potrzebujesz większej liczby nici, a niższej - igieł.

Główne parametry dostępne do samoregulacji są następujące:

• Długość ściegu W przypadku klasycznego materiału wartość wynosi 2 mm, w przypadku cieńszego - szycie jest wykonywane częściej, a w przypadku grubszego - rzadziej. Maksymalna długość ściegu wynosi 4 mm, która zmienia się za pomocą specjalnego pokrętła ze skalą cyfrową. Jeśli zostanie zablokowany w górnym położeniu, materiał nie zostanie podany, dlatego podczas pracy należy go opuścić, co oznacza dłuższy ścieg.
• Podawaj materiał w przeciwnym kierunku. Możesz szyć nie tylko bezpośrednio, ale także w przeciwnym kierunku, w którym materiał jest podawany do mistrza. Przełączanie odbywa się za pomocą dźwigni regulacyjnej, która jest ustawiona w określonej pozycji. Długość ściegu nie zmienia się, a przełączanie w przeciwnym kierunku następuje bez usuwania tkaniny i zatrzymywania szycia.
• Regulacja nacisku na stopę. Wartość zmienia się z reguły podczas pracy ze szczególnie lekkimi i jedwabnymi tkaninami, które wymagają niewielkiego zmniejszenia nacisku stopy. Przeciwnie, w przypadku grubszych materiałów konieczne jest zwiększenie docisku. Regulacja odbywa się za pomocą śruby nastawczej.

Na jakość szycia wpływa również napięcie nici - najlepiej, gdy obie nici są splecione w środku zapinanych tkanin. Linia od dołu, jak i od przodu powinna wyglądać tak samo.

Proces dostrajania maszyny do szycia PMZ

Maszyna do szycia PMZ jest godna uwagi, ponieważ pewnie radzi sobie z dowolnymi materiałami, niezależnie od ich gęstości i grubości. Z tego powodu jest nadal popularny wśród mistrzów, mimo że model jest dość stary. Podolska maszyna ręczna jest w domu wielu. Aby urządzenie działało poprawnie i skutecznie, musisz poprawnie je skonfigurować:

1. Urządzenie do nawijania nici znajduje się z tyłu produktu, w pobliżu koła zamachowego, do którego przymocowany jest również napinacz.

WAŻNE Podczas nawlekania nici koło zamachowe jest wyłączone, co eliminuje możliwość pracy. Odbywa się to poprzez przekręcenie śruby ciernej na matrycy.

2. Szpulka jest zainstalowana na cewce.
3. Szpula nici jest przymocowana do pręta.
4. Nić jest wciągana pod podkładkę napinacza i dociskana do szpulki dolnej.
5. Rama nawijarki jest ciągnięta w dół do styku obręczy koła pasowego i koła zamachowego.

ZACHOWAJ UWAGĘ. Do końca procedury musisz stale trzymać wolną krawędź nici, co gwarantuje płynne nawijanie.

Szpulka jest zamontowana w nasadce, tak że skośna szczelina pozostaje na górze - przez nią nić rozciągnie się do sprężyny i ponownie wyjdzie przez szczelinę końcową. Cała konstrukcja jest zamocowana w maszynie, a urządzenie wahadłowe zamyka się.

Aby naprawić igłę, igielnica jest ustawiona w górnym położeniu. W tym przypadku rowek ostrza jest obrócony w prawo, a płaska strona żarówki jest obrócona w lewo. Następnie dźwignia ciągnąca nitkę jest ustalona w górnym położeniu, a górna nić zostaje uruchomiona, a koło zamachowe obraca się w kierunku mistrza. Tankowanie odbywa się z rolki i do ucha igły. Dolna nić jest wyciągana po obróceniu pokrętła, co umożliwia opuszczenie igły i wyjęcie jej z wahadłowca, a następnie podniesienie.

Zalecane jest również zapoznanie się z następującymi ważnymi punktami:

• Aby uniknąć zaplątania się nici w promie, umożliwi obrót koła zamachowego od niego - do mistrza.
• Podczas bezczynności stopka podnosi się.
• Po włączeniu maszyny materiał powinien znajdować się pod stopą, ponieważ w przeciwnym razie zęby staną się matowe.
• Podczas pracy ciągnięcie i pchanie materii jest surowo zabronione, ponieważ igła jest delikatna i może pęknąć.
• Talerz umieszczony nad promem musi być zamknięty.

Stare modele nie mają zainstalowanej sprężyny dociskowej szpulki w nowych maszynach. Mała sztuczka pomoże to naprawić - wycina się papierowy lub tkaninowy okrąg, którego średnica jest nieco mniejsza niż średnica szpulki, po czym wycina się w nim osiowy otwór. Ponadto koło jest zamocowane w bębenku, nasmarowane olejem maszynowym, a szpulka jest tam zamocowana.

Podstawowe zasady wykonywania własnych ustawień

Wykonaj samostrojenie nawet dla niedoświadczonej osoby. Aby to zrobić, przestrzegaj pewnych zasad:

• Przede wszystkim musisz wyregulować sprężynę, która podnosi nitkę. Jest skręcony do pozycji, która uniemożliwi odwijanie nici podczas mocowania szpulki.
• Optymalne napięcie gwintu powinny być zapewnione przez mechanizmy w śrubie wahadłowej z przeplotem i z przodu urządzenia.
• Sprawdzana jest sprawność maszyny, dla której wymagany będzie niepotrzebny fragment materii. Po pracy linia jest sprawdzana - jeśli znajdują się w niej wiszące pętle, górna nić jest ciągnięta i konieczne jest jej poluzowanie. Jeśli produkt jest prawidłowo skonfigurowany, szew powinien wyglądać równomiernie i mieć pośrodku guzki, których nie można wyczuć.
• Ustawiona jest prawidłowa wartość stopki, dla której sprężyna jest regulowana przez dokręcenie specjalnej śruby. W większości modeli znajduje się w dostępnym miejscu i obraca się bardzo łatwo, dzięki czemu można szybko skonfigurować.

WAŻNE Śruba w maszynie nie powinna być zbyt mocno dokręcona, ale również nie może być poluzowana. Zbyt duży nacisk może spowodować pęknięcie tkaniny, a słaby nacisk może doprowadzić do zakrzywionego szwu z powodu niewystarczającego nacisku na materiał.

• Sprawdzana jest sprawność napędu elektrycznego. Nieprawidłowo ustawiona prędkość, którą wykonuje regulator umieszczony w pedale, prowadzi do nieprawidłowego działania produktu. Nieprawidłowo ustawiona prędkość szycia utrudnia również wydajną pracę - maszyna ostro działa nawet przy niewielkim nacisku na pedał. Korekta braków jest konieczna poprzez usunięcie, czyszczenie i ponowne zainstalowanie pedału.

Ostatnim krokiem przygotowawczym jest sprawdzenie uchwytu igły, ustawionej długości ściegu, ostrości zamocowanej igły, a także jej zgodności z wybraną tkaniną. Możesz nawet skonfigurować starą maszynę ręczną.

Jak skonfigurować maszynę do szycia po długim okresie bezczynności?

Jeśli urządzenie pozostawało bezczynne przez długi czas, jego użycie powinno być poprzedzone strojeniem i czyszczeniem. Jest to wymagane, aby sprawdzić działanie wszystkich mechanizmów i elementów, brak na nich rdzy. W tym celu należy zdemontować starą maszynę ręczną, wszystkie jej elementy są traktowane olejem maszynowym. Następnie maszyna jest montowana z powrotem i napędzana na biegu jałowym przy niskiej prędkości, co pozwoli olejowi równomiernie zakryć części.

WAŻNE W niezbędnej kolejności igła jest wymieniana i tylko wtedy nić jest gwintowana.

Za pierwszym razem pobierany jest niepotrzebny materiał, ponieważ krople oleju silnikowego mogą wyciekać i spadać na niego. Jeśli linia zostanie prawidłowo ułożona, możesz śmiało rozpocząć pracę.