Kocioł zrób to sam

Wraz ze wzrostem cen paliw ludzie coraz bardziej interesują się alternatywnymi tanimi źródłami energii. Jednym z tych zasobów są zużyte oleje i inne produkty naftowe, które są wykorzystywane w dużych ilościach przez współczesne społeczeństwo. Zamiast wydawać pieniądze na recykling, jasne głowy wymyśliły, jak wykorzystać je jako paliwo. Ten pomysł jest podstawą do opracowania kotłów grzewczych do opracowania.

Konstrukcja kotła w pracy

Istnieje kilka głównych rodzajów kotłów na zużyty olej; różnią się one sposobem spalania paliwa, liczbą obwodów termicznych i stopniem automatyzacji urządzenia. Niezależnie od tego konstrukcja wszystkich urządzeń, zarówno przemysłowych, jak i wykonanych samodzielnie, jest identyczna i oparta na tych samych zasadach fizycznych.

Zasada działania urządzenia

Podstawową zasadę działania rozważymy na przykładzie kotła najpowszechniejszego typu - z kroplowym doprowadzeniem oleju do misy spalania i wymuszonym wtryskiem powietrza. Konstrukcja tych kotłów jest bardzo niezawodna, udowodniła swoją skuteczność w praktyce, a co najważniejsze, łatwo ją powtórzyć własnymi rękami.

Głównym elementem urządzenia jest kielich spalania, do którego zużyty olej jest dostarczany kropla po kropli grawitacyjnie, a przepływ powietrza jest wymuszony. Olej spadający na rozgrzaną do czerwoności miskę natychmiast odparowuje, powstające w tym przypadku opary wraz z przepływem wtryśniętego powietrza są podawane do komory spalania, gdzie są spalane w wysokiej temperaturze, uwalniając dużą ilość ciepła. Wytworzone ciepło ogrzewa chłodziwo w kotle, co zapewnia ogrzewanie przestrzeni. Powstałe produkty spalania są odprowadzane przez komin.

Najważniejszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest to, że do normalnej pracy kotła konieczna jest duża ilość świeżego powietrza i wysoka temperatura w komorze spalania, co zapewnia całkowite spalanie zużytego oleju bez emisji szkodliwych substancji.

WSKAZÓWKA! Nie pobierać powietrza do komory spalania z pomieszczenia. Najbardziej racjonalne jest wykonanie go z ulicy, zapewniając wstępne ogrzewanie dostarczanego powietrza.

Schemat projektu kotła

Zanim zaczniesz tworzyć kocioł dla siebie, musisz jasno określić, który rodzaj kotła jest dla Ciebie najbardziej odpowiedni. Zależy to przede wszystkim od zadań, które planujesz przypisać do utworzonego urządzenia grzewczego. Tak więc do ogrzania małego garażu wystarczy kocioł z bezpośrednim ogrzewaniem, bez wodnego wymiennika ciepła i złożonego systemu regulacji wydajności.

Jeśli planujesz używać kotła ze zużytym olejem jako źródłem ciepła do ogrzewania kilku pomieszczeń lub szklarni, wodny wymiennik ciepła będzie już obecny w kotle. Okaże się, że najbardziej zaawansowana konstrukcja rozwiąże jednocześnie problemy z ogrzewaniem i wytwarzaniem ciepłej wody. W tym artykule rozważymy produkcję najpopularniejszych urządzeń grzewczych z jednym obiegiem płynu chłodzącego.

Przygotowanie narzędzi i materiałów

Proces produkcji kotła rozpoczyna się od przygotowania niezbędnych materiałów i narzędzi.

Do produkcji potrzebne będą następujące narzędzia:

• Spawarka;
• Szlifierka kątowa;
• Wiertarka;
• Zestaw narzędzi ręcznych (młotek, szczypce, pilniki itp.)

Z materiałów i wyposażenia:

• Wymuszony wentylator powietrza (zwykle używają ślimaków samochodowych);
• Rura o średnicy 110-120 mm;
• Rury o średnicy 32 mm (grubość ścianki od 3,5 mm);
• Rura o średnicy 8-10 mm ze stali nierdzewnej;
• Złączki do podłączenia obwodu wodnego;
• Stary 10-litrowy cylinder tlenowy;
• Stary zbiornik propanu o pojemności 50 litrów;
• Blachy 3 i 4 mm;
• Sznurek azbestowy.

WAŻNE! Wykonanie kotła własnymi rękami wymaga dużej ilości prac spawalniczych. Spoiny muszą być wysokiej jakości i zapewniać szczelność urządzenia. Jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności, poproś doświadczonego spawacza o pomoc.

Samodzielny montaż

Urządzenie jest montowane zgodnie ze schematem podanym w pierwszej części artykułu.

Przede wszystkim wykonujemy korpus urządzenia, do którego potrzebujemy cylindrycznej części cylindra propanu. Za pomocą szlifierki kątowej oddziel dolną i górną część kulistą od zbiornika (odetnij części, nadal ich potrzebujemy).

WAŻNE! Podczas pracy z butlami gazowymi nie zapomnij o bezpieczeństwie. Zanim zaczniesz z nimi wykonywać jakieś czynności, moczyć je wypełnione wodą na jeden dzień.

Przechodzimy do produkcji komory spalania i wymiennika ciepła. Jako komorę spalania wykorzystujemy korpus butli tlenowej, do rur płomieniowych używamy rury o średnicy 32 mm. Wytnij elementy na około 70 cm i przyspawaj wymiennik ciepła za pomocą blachy o grubości 4 mm jako podstawy. W rezultacie powinieneś otrzymać projekt jak na poniższym rysunku.

Włóż gotowy wymiennik ciepła do korpusu kotła i połącz elementy za pomocą spawania, a następnie przyspawaj bok armatury w celu podłączenia do obwodu wodnego i rury 110 mm jako komina. Przyspawaj dolną część do korpusu, wcześniej wykonując luk inspekcyjny z pokrywą.

Czas zrobić dopalacz - jest to rura o średnicy 32 mm z wywierconymi otworami o średnicy 3-5 mm, przez którą powietrze jest pompowane do komory spalania za pomocą wentylatora, w którym umieszcza się rurkę o średnicy 8-10 mm do zasilania olejem. Górna część butli z propanem jest przymocowana do górnej części dopalacza.

Pozostaje zebrać wszystkie części razem, uszczelnić połączenia sznurkiem azbestowym i zamocować wentylator. Rezultatem powinien być projekt, jak na rysunku.

Następnie możesz napełnić system wodą, upewnić się, że jest szczelny i przeprowadzić próbny rozruch.

Zgodnie z wymogami bezpieczeństwa i prawidłowym działaniem kocioł do samodzielnego montażu będzie Ci służył przez wiele lat.