Jednym z najbardziej obiecujących obszarów we współczesnym świecie jest tworzenie trójwymiarowych obiektów za pomocą drukowania 3D. Technologia drukowania pozwala tworzyć dość złożone i szczegółowe produkty. Obecnie korzystanie z druku trójwymiarowego jest możliwe nie tylko w zakładach produkcyjnych, ale także w domu, wystarczy do tego drukarka 3D.
Co to jest drukarka 3D?
Trójwymiarowa drukarka to urządzenie zdolne do tworzenia obiektów w oparciu o stworzone cyfrowe modele 3D. Produkty uzyskiwane są poprzez nakładanie warstw na materiał. Jako podstawę stosuje się żywice termoplastyczne i fotopolimerowe, ale wraz z rozwojem technologii zwiększa się ilość materiałów stosowanych jako surowiec.
Procedura wytwarzania produktów wygląda następująco:
- Proces tworzenia modelu 3D, tj. wizualny obraz przyszłego produktu jest opracowywany z zachowaniem wszystkich proporcji. Model jest tworzony przy użyciu specjalistycznego oprogramowania.
- Po utworzeniu modelu musisz przetworzyć plik. Przetwarzanie obejmuje konwersję pliku na kod cyfrowy, który dzieli cały model na wiele równoległych warstw. W ten sposób generowane są polecenia dla urządzenia 3D, które dystrybuuje materiał do utworzenia obiektu.
- Ostatnim etapem jest drukowanie 3D produktu, tj. proces tworzenia produktów poprzez warstwowanie materiału. Proces jest wykonywany przy użyciu głowicy drukującej (wytłaczarki), która porusza się wzdłuż osi 0Y i 0X, tj. materiał jest podawany tylko wzdłuż płaszczyzny poziomej zgodnie z kodem programu warstwy. Aby zastosować następną warstwę, wytłaczarka przesuwa się wzdłuż pionowej prowadnicy (wzdłuż osi 0Z) w odległości równej wielkości warstwy. Następnie zaczyna się nakładać następną warstwę poziomą.
Pomoc: Proces drukowania może się różnić w zależności od technologii produkcji, ale ogólny proces tworzenia produktów polega na nakładaniu warstw na materiał.
Rodzaje drukarek 3D
Urządzenia są podzielone zgodnie z unikalnością procesu drukowania, tj. z zastosowanej technologii. Najczęstszymi metodami drukowania są FDM (Fused Deposition Modeling / Direction Modeling) i SLA (laser stereolithography / laser stereolithography)
Technologia modelowania kierunkowego jest jedną z pierwszych metod drukowania. Jako materia do produkcji przedmiotów użyto termoplastów w postaci nawiniętych szprych lub gwintów na cewce. Metoda drukowania jest następująca:
- Cewka lub gwint są instalowane w wytłaczarce. Pod działaniem urządzenia grzewczego materiał zaczyna się topić, a przez kanał wchodzi na powierzchnię roboczą.
- Wytłaczarka wykonuje ruch o zadanych współrzędnych zgodnie z kodem cyfrowym. Produkcja odbywa się warstwami w stosunku do płaszczyzny poziomej.
- W produkcji złożonych produktów zastosowano dwa materiały: główny i pomocniczy. Produkt jest tworzony przy użyciu materiału podstawowego. Materiał pomocniczy jest przeznaczony do tworzenia tymczasowych podpór, jak również do wypełniania pustej przestrzeni produktu. Ponieważ drukarka nie może wydrukować obiektu w powietrzu bez żadnego powodu.
Pomoc: Materiał pomocniczy jest następnie usuwany za pomocą specjalnego rozpuszczalnika lub jest łatwo odrywany.
Produkty wykonane w technologii FDM mają dobrą wytrzymałość mechaniczną i chemiczną. Takie właściwości uzyskuje się dzięki zastosowaniu klasy produkcji termoplastów. Ponadto technologia ta jest łatwa i odpowiednia do użytku w warunkach domowych.
Technologia SLA lub stereolitografia drukuje produkty za pomocą ciekłych żywic fotopolimerowych, które zamarzają pod wpływem źródła energii w postaci lasera. Dzięki tej metodzie produkty mają wysoką dokładność (do 15 mikronów). Drukowanie obiektów jest następujące:
- Powierzchnia robocza jest obniżana do pojemnika z cieczą fotopolimerową na głębokość jednej warstwy;
- Źródło energii (laser) tnie kształt obiektu zgodnie z podanymi współrzędnymi obiektu;
- Proces polimeryzacji przebiega w wyniku, którego krzepnięcie następuje w punktach kontaktu;
- Procedura jest powtarzana dla każdej warstwy, aż obiekt zostanie wyprodukowany;
- Po produkcji model zanurza się w pojemniku ze specjalnym roztworem do czyszczenia z elementów pomocniczych;
- Ostatnim etapem jest promieniowanie ultrafioletowe w celu przyspieszenia procesu tworzenia produktu.
Stereolitografia jest jedną z najnowocześniejszych technologii, ale wymaga drogich materiałów. Znane są również mniej znane rodzaje drukowania:
SlS (selektywne spiekanie laserowe) zasadą tworzenia obiektu jest podawanie cienkiej warstwy materiału w postaci proszku na obszar roboczy, który jest spiekany pod działaniem lasera. Główną zaletą tej metody jest brak konieczności stosowania elementów pomocniczych, ale wymaga ona dodatkowej obróbki cieplnej. Nie przewiduje zastosowania w warunkach domowych.
EBM (topienie wiązką elektronów). Technologia jest podobna do selektywnego spiekania laserowego, ale produkt jest wytwarzany w próżni i nie wymaga dodatkowej obróbki cieplnej.
Poprzez drukowanie 3D można przypisać 3D-pen. Zasada jego działania jest podobna do technologii FDM, ale ma mniejszy wygląd i służy do tworzenia rysunków z efektem trójwymiarowym.
Co może drukarka 3D?
Druk trójwymiarowy jest dziś stosowany w prawie wszystkich dziedzinach życia. Istnieją przykłady tworzenia potraw kulinarnych z wykorzystaniem druku 3D. Szczegóły dowolnej złożoności są tworzone dla bardziej złożonych struktur we wszystkich branżach. Jednak najbardziej istotnym i niezbędnym obszarem jest nadal medycyna.
Kilka firm opracowuje imitatory organiczne, które mogą praktycznie zastąpić naturalne tkaniny. Ponadto drukowanie 3D pozwala pomóc w protetycznym środowisku stawów. Najczęstsze zastosowanie trójwymiarowej produkcji pojawiło się w stomatologii. Oprócz protetyki, drukarki są używane do tworzenia pozorowanych organów. Możliwości druku trójwymiarowego zwiększają się każdego dnia i stają się bardziej dostępne.
Drukarki 3D pomagają nie tylko ludziom, ale także zwierzętom. Jednym ze znanych przypadków jest stworzenie skorupy żółwia, który został ranny w pożarze lasu. Tak więc nowa powłoka uratowała życie zwierzęciu i takich przypadków jest wiele. Innym unikalnym przypadkiem jest proteza nogi dla słonia. Wyjątkowość przypadku polega na tym, że protezy dla słonia praktycznie nie są wytwarzane z powodu dużej wagi zwierzęcia.
Nowoczesna technologia druku pozwala na stworzenie nawet całego budynku. Podczas budowy małego domu (37 m2) naukowcy spędzili tylko 24 godziny i okazało się, że jest dwa razy tańszy niż zwykła metoda.
Zostaw Swój Komentarz