Klasy laminatu

Na rynku materiałów budowlanych istnieje duża oferta dostaw różnorodnych materiałów do tworzenia podłóg.

Podłogi, zwane podłogami laminowanymi, zyskują na popularności. Wynika to przede wszystkim z jego parametrów operacyjnych. W szczególności ten produkt ma szeroki wybór kolorów i faktur. Prosta i szybka instalacja. Materiał ten wyróżnia się parametrami geometrycznymi, fakturą, odpornością na zużycie i niektórymi innymi. Zastanówmy się nad tym bardziej szczegółowo.

Normy Unii Europejskiej, w szczególności DIN EN 13329, określają, że struktura laminatu obejmuje trzy poziomy - podstawowy, nośny, tłoczony.

• Basic. Wykonany jest z trwałego papieru, który jest impregnowany żywicami syntetycznymi. Ta warstwa chroni blaszkę przed wodą. Producent na tej warstwie pokazuje numer seryjny partii, datę jej produkcji i umieszcza logo swojego produktu.
• Przewoźnik Jest to podstawa podłogi; do jej produkcji stosuje się płytę z włókna drzewnego o wysokiej gęstości i MDF. Na tej warstwie instalowane są zamki, które zapewniają szybki montaż powłoki. Jakość odporności na naprężenia powstające podczas rozciągania, zginania itp. Zależy od parametrów górnej warstwy.
• Pojedynczy papier z nadrukowanym wzorem i warstwą żywicy polimerowej. Ta warstwa może być gładka lub falista. Ulga zastosowana na powierzchni zwiększa jej odporność na zużycie i właściwości antypoślizgowe, ale może powodować pewne trudności podczas czyszczenia. Producenci z Unii Europejskiej na wysokim poziomie dodają gruby papier do górnej warstwy, co zwiększa wytrzymałość nałożonej powłoki. Ten produkt nazywa się powłoką HPL wysokiego poziomu.

Laminat klasa co to znaczy?

Kiedyś Unia Europejska przyjęła normę EN 13329, która określa procedurę testowania i identyfikowania obszarów zastosowania dla każdego rodzaju produktu, w oparciu o uzyskane dane, przypisuje się klasę (poziom). Rosyjscy producenci kierują się wymogami GOST 32304-2013. W rzeczywistości dokumenty te są w dużej mierze do siebie podobne, ale standard przyjęty w Unii Europejskiej jest znacznie trudniejszy. W oparciu o standardy określone w tych dokumentach laminat jest określany przez poziom odporności na zużycie, to znaczy kategorię jakości, która określa dopuszczalność zastosowania tego materiału w pomieszczeniach mieszkalnych i komercyjnych, czas jego działania.

Aby określić klasę zasięgu, wymagany jest cały zestaw testów. Obejmuje:

1. Testowanie, które pozwala określić odporność nakładki na zużycie. Ta technika, opracowana w Stanach Zjednoczonych, zastąpiła mniej produktywną metodę natryskiwania piasku pod ciśnieniem na powierzchnię produktu. Aby przetestować przy użyciu nowej technologii, używana jest szlifierka z zamontowanym na niej kołem ściernym. Prędkość obrotowa tego koła jest uważana za ważny parametr przy określaniu poziomu ścierania wykładziny podłogowej.
2. Odporność na uderzenia. Ten parametr określa się za pomocą małej kulki, która jest uwalniana do badanej próbki pod ciśnieniem. Większa kula, która właśnie spada na blaszkę.
3. Stabilność w działaniu nóg mebli podczas poruszania się po pokoju, krzeseł na kółkach.
4. Neutralność wobec zapalonego papierosa. GOST 32304-2013 określił procedurę przeprowadzania takiego testu. Aby to zrobić, używaj papierosów bez filtra z lekkim tytoniem.
5. Laminat musi wytrzymać działanie, rozlany sok, wino itp.
6. Odporność na wilgoć, współczynnik absorpcji wilgoci nie powinien przekraczać 18%.

Po przejściu powyższych kontroli klasa laminatu jest określana przez parametr minimalny. Jeśli dla wszystkich wskaźników, z wyjątkiem jednej lameli, powłoki są sklasyfikowane jako klasa 32, ale zgodnie z jednym z przeprowadzonych testów wykazał poziom 31, a zatem odpowiednio przypisują mu niski poziom.

Klasyfikacja laminatu

Nazwa poziomu powłoki zawiera 2 cyfry, pierwsza wskazuje zakres zastosowania - 2 do układania w mieszkaniu, może to być dom lub mieszkanie, klasa 3 dla biur, klasa 4 jest bardzo trwała.

Druga cyfra wskazuje częstotliwość nakładania powłoki. Oznacza to, że im większy, tym mocniejszy materiał, z którego jest wykonany.

1. umiarkowana siła
2. normalne
3. intensywny
4. bardzo intensywny.

Drugi wskaźnik pokazuje również, w jaki sposób materiał może wytrzymać działanie kurzu, drobnych śmieci, psów domowych lub kotów.

Która klasa laminatu jest lepsza

Który laminat lepiej powiedzieć, jest trudny. Definiuje każdy dla siebie. Każda klasa produktu ma swoją sferę zastosowania, a wybierając podłogę dla podłogi, warto kierować się cechami miejsca, w którym będzie używana.

Do układania w pomieszczeniu domowym stosuje się laminat o poziomie 21-23. Układany jest w wiejskich domach i mieszkaniach miejskich. Ale ze względu na słabe parametry użytkownika praktycznie nie jest uwalniany.

Do stosowania w pomieszczeniach o dużym obciążeniu stosuje się laminat klasy 31-4. Z zastrzeżeniem zasad użytkowania, materiał ten będzie trwał do 12 lat. Klasa 32 służy do układania w biurach w pokojach na korytarzu. Z zastrzeżeniem zasad użytkowania i właściwej pielęgnacji, ta klasa materiałów wytrzyma do 20 lat w salonach i do 5 w biurach.

Laminat klasy 33 jest stosowany w pomieszczeniach o dużym obciążeniu, na przykład w szkołach, podłogach handlowych itp. Może być stosowany w pokojach do 30 lat, w pokojach komercyjnych do 6.

Materiał klasy 34 służy do układania w klubach sportowych lub halach wystawowych. W budownictwie mieszkaniowym może leżeć do 50 lat, przy dużym obciążeniu, czas trwania ochrony jest skrócony do 6-7 lat.

Poziom laminatu 41-43 stosuje się tam, gdzie na ułożoną powłokę nakładane są duże obciążenia. W szczególności układa się go w węzłach transportowych, kompleksach sportowych, obiektach przemysłowych.

Materiał ten spokojnie toleruje wpływy mechaniczne, odporny na wilgoć i ścieranie. Ta powłoka oparta jest na polichlorku winylu i kwarcu - winylu.

Do produkcji warstwy zewnętrznej stosuje się poliuretan, w skład którego wprowadza się tlenek glinu. Oprócz tego można wprowadzić włókno szklane. Materiały te nadają laminatowi wysokie parametry operacyjne. W szczególności laminat tej klasy stosuje się do powlekania w obiektach przemysłowych, w których poruszają się pojazdy warsztatowe i często wykonują transport przy użyciu różnych środków pomocniczych.

Zgodnie z wymogami norm krajowych i europejskich, oprócz liczb, można również uwzględnić kombinację alfanumeryczną, na przykład AC1, co pokazuje klasę laminatu. Na przykład AC - 6 wskazuje na najwyższe ścieranie powłoki.

Klasy laminatu, jakie są różnice?

Różnice w klasach są określone przez jego praktyczne zastosowanie; zostało to opisane powyżej.

Różnią się one między sobą przynajmniej jakością materiałów używanych do ich produkcji.

Modyfikacje lameli

Poziom jakości laminatu pokazuje obecność faz na blaszce. Fazy ​​mają dwa typy. Największy ma rozmiar 2 mm, płytki ma 1 mm. Głębokość fazy określa, do jakich zadań będzie używana lamela. Ponadto przy wyborze laminatu pożądane jest zrozumienie, w jakich warunkach temperaturowych będzie stosowana powłoka. W pomieszczeniach o skokach temperatury lamele mogą ulec deformacji, czemu skutecznie przeciwdziałają głębokie fazki.

Zastosowanie laminatu ze sfazowaniem pomaga wizualnie zmienić wymiary pomieszczenia. Jeśli zostanie ułożony wzdłuż, pokój będzie wydawał się dłuższy, a po jego rozłożeniu będzie wyglądał na szerszy. Technologia układania lameli za pomocą skosu nie różni się od układania zwykłych. Ale wtedy powłoka otrzyma dodatkową siłę, a sam pokój poprawi wygląd.

Producenci opanowali produkcję podłóg laminowanych o różnych fazach - zwykłych, walcowanych i zakrzywionych. Walcowane lamele otrzymuje się przez wytłaczanie na specjalnym sprzęcie. Z tego powodu laminat nie gromadzi brudu podczas pracy. W ten sposób przedłuża żywotność powłoki.

Ten parametr zależy od grubości warstwy ochronnej nałożonej na powierzchnię lameli. Ten parametr wpływa na czas trwania podłogi laminowanej. Oznacza to, że ochronna warstwa lameli nie zużywa się przed upływem określonego dla niej czasu. Ponadto bezpośrednie światło słoneczne wpływa również na czas działania.

Pod koniec okresu gwarancji ścieranie warstwy ochronnej zachodzi na połączeniach lameli. Zamki zaczynają słabo przytrzymywać płyty, a między nimi pojawiają się luki. Ale z taką podłogą możesz żyć jeszcze 10 lat. Podczas montażu takiej powłoki pożądane jest przygotowanie podstawy. W tym przypadku termin