Stół spawalniczy DIY

Rynek kwalifikacji rozwija się z każdym rokiem ze względu na postęp techniczny. Ale zawody robocze będą poszukiwane, jak poprzednio. Aby ekspert w swojej dziedzinie otrzymał przyzwoitą pensję za swoją pracę, będzie musiał podnieść swoje kwalifikacje. A gdzie jeszcze można to zrobić, z wyjątkiem warsztatów? Każdy profesjonalista potrzebuje działającego, wyposażonego miejsca, które musi wykonać osoba, której ręce wyrastają z właściwego miejsca, ale brakuje im środków. Właściwą decyzją jest samodzielne wykonanie powierzchni roboczej. Jeśli wszystko jest jasne w przypadku tokarzy i stolarzy, każdy z nich z grubsza wyobraża sobie, jak powinien wyglądać ich pulpit.

Stół spawalniczy

Spawacz to bardzo wyspecjalizowany zawód, który wymaga określonych warunków pracy. Oczywiście sprzęt i wyposażenie muszą być zgodne z wszystkimi przepisami bezpieczeństwa. Kask lub okulary - pomagają chronić oczy przed iskrami. Rękawiczki na oparzenia. Oprócz elementów formularza, stół spawacza powinien być w jak największym stopniu chroniony przed wypadkami.

Aby to zrobić, należy wykonać stół spawalniczy (otwory w płycie żelaznej lub rury zespawane razem). Jest to konieczne, aby elementy płonące z zespołu spawalniczego nie spadły na powierzchnię i nie mogły coś zapalić. Konstrukcja musi wytrzymać duże obciążenia, ponieważ główne przedmioty, z którymi pracuje specjalista spawacz, są całkiem przyzwoite. Podczas pracy należy ściśle przestrzegać standardów pomiarowych, aby stół nie wyginał się i nie powodował szkód podczas pracy.

Wśród głównych zalet tego projektu należy podkreślić:

  1. Rentowność i rentowność - jeśli masz umiejętności, możesz bezpiecznie zbudować stół spawalniczy bez ponoszenia dużych kosztów produkcji.
  2. Indywidualność - stół zostanie wykonany tylko dla osoby, która będzie nad nim pracować. Parametry należy wziąć pod uwagę ze wzrostu i ilości pracy.

Nie zapomnij o okapie, która bierze udział w powietrzu zawierającym gazy i niebezpieczne metale. Taka rzecz będzie bardzo przydatna, jeśli w warsztacie nie będzie świeżego powietrza.

Jako podświetlenie może służyć dowolna lampa lub lampa LED. Tutaj pytanie dotyczy naturalnego oświetlenia pokoju roboczego.

Podczas pracy przy produkcji stołu nie zapominaj, że metale powinny być nietoksyczne. Podobne szkodliwe trucizny wydzielają żelazo zawierające miedź i cynk. Będzie znacznie lepiej, jeśli wszystkie materiały okładzinowe zostaną wykonane z materiałów niepalnych.

Należy zauważyć, że konstrukcja, która będzie mniejsza niż jeden metr, jest bardzo niepraktyczna. Ze względu na stały tryb pracy niewygodne będzie pochylanie się z urządzeniem w dłoniach, co może mieć wpływ na zdrowie kręgosłupa.

Uwaga! Konstrukcja jest ramą w kształcie rur i czterema nogami. Jako blat mogą działać blachy i rury profilowane.

Niezbędne narzędzia

Ponieważ wymagane będą niezbędne narzędzia i materiały:

  1. Zgrzewarka do pracy.
  2. Marker, taśma miernicza, kwadrat będą służyć do znakowania i pomiaru pracy.
  3. Zaciski i imadło staną się zaciskami podczas prac spawalniczych.
  4. Körner.
  5. Młynek lub duża ilość papieru ściernego i pilnik do czyszczenia powierzchni rur.
  6. Wiertło pomoże w instalacji dysz nóg, jeśli są one wymagane dla spawacza. Konieczne jest wybranie wiertła do średnicy grubości śrub.
  7. Materiały do ​​gotowania: rury profilowane o średnicy 60x60.
  8. Nakrętki i śruby. Najlepsza jest śruba z okrągłym łbem o długości 8 cm.
  9. Wyrzynarka i młynek.
  10. Szczypce

Pomiary i rysunki

Aby wykonać prawidłową pracę, która spełni wszystkie wymagania spawacza, musisz popracować nad wymiarami i wykonać wszystkie pomiary rur jakościowo.

Grubość rur łączących nie może być mniejsza niż dwa milimetry. Aby proces uszkodzenia powierzchni roboczej nie zachodził od skutków spalania spawu. Przekrój rury powinien wynosić 60x60x2-4.

Nogi przyszłego stołu powinny mieć wysokość około metra, jeśli nie jest to możliwe, można użyć długości 800 mm.

Instrukcje krok po kroku

  1. Rury są dzielone za pomocą szlifierki z tarczą do cięcia metalu. Zadziory i wióry są składane. Rama główna 1000x800 mm jest wykonana przede wszystkim po to, aby można było do niej przyspawać nogi. Nogi są ustawione pod kątem, aby nie wypaczały się podczas spawania. Zaciśnięte zaciskami, aby metal nie „chodził” podczas pracy.
  2. Wewnątrz ramy umieszczone są sekcje rur profilowych o długości 800 mm, odległość między nimi wynosi około 50-70 mm. Po spawaniu tych części konstrukcji wszystkie szwy są czyszczone za pomocą szlifierki. Dolna rama wykonana jest w podobny sposób, tylko długość jednego segmentu wynosi 992 mm i 792 mm włącznie.
  3. Jeśli stół będzie transportowany po warsztacie, najpierw musisz zainstalować koła na nogach. W zależności od ich kształtu i typu, okaże się, jak najlepiej je naprawić - na śrubach lub spawaniu. W najlepszym przypadku zamontuj zaciski hamulca, które nie pozwolą na swobodny ruch stołu podczas pracy.
  4. Dla wygody przechowywania materiału i spawarki zaleca się spawanie blachy o takim samym rozmiarze jak rama do dolnej ramy. Zaznacz rogi i wytnij je za pomocą szlifierki, układanki. Grubość płótna powinna być większa niż 4 mm, aby dolny poziom blatu nie został wciśnięty. Wykonaj co najmniej 2-3 spoiny z każdej strony.
  5. Dodatkowo zainstalowane są haczyki i chowana rura, co pozwoli ci swobodnie i wygodnie transportować stół. Wykonany jest z okrągłej rury o średnicy 3 centymetrów, która jest wygięta z każdej strony, dzięki czemu w oryginalnej wersji wyglądała jak spłaszczona litera „P”.
  6. Po głównych rodzajach pracy musisz przetworzyć przyszłą powierzchnię stołu - piasek lub proces za pomocą szlifierki. Aby uniknąć nieprzyjemnego wnikania opiłków żelaza do płuc, zaleca się noszenie maski oddechowej i okularów na oczy. Po zakończeniu przetwarzania wielu rzemieślników woli malować swoje produkty, aby zachować ich żywotność i uzyskać piękny wygląd estetyczny. Ale w tym przypadku nie ma sensu, aby to robić, ponieważ podczas pracy z urządzeniem do spawania gazowego wszystkie powłoki na blacie wyparują w powietrze.

Pomoc! Po zakończeniu wszystkich prac i usunięciu warsztatu należy umieścić cały sprzęt na swoim miejscu.

Spawarka znajdzie swoje miejsce na dolnym blacie, w osobnym drewnianym pudełku można umieścić wszystkie elektrody i dysze. Aby nie pomylić przewodów, możesz owinąć je wstępnie przygotowanymi wieszakami.

Zostaw Swój Komentarz